眾所周知，注塑（sù）加（jiā）工的注塑模具材（cái）料選擇（zé）決定了（le）其質量的高低，而注塑（sù）加工是塑料成型加工不可缺少的環節，其在模具總產量（liàng）中所占的比重逐年上升（shēng），據統計，注塑模具的加工（gōng）、製造（zào）占整個成型模具（jù）的33%左右，因此，其在國民經濟中的地位（wèi）越來（lái）越重要。對塑件模具（jù）壽命的影響因素主要有：模具結構、模具（jù）材料、模具加工質量、模具工作狀（zhuàng）態（tài）、產品零件狀（zhuàng）態（tài）等。在此過程中，模具材（cái）料本身的性能和熱處理，起著至關重要的（de）作用。普通注塑模具材料的（de）加工製（zhì）造。

目前大部分（fèn）碳鋼模具鋼由（yóu）於價格低廉，使用方便，而且具有一定的機械性（xìng）能（néng），應用範圍非（fēi）常廣。除（chú）塑料模（mó）具鋼外，還包（bāo）括預硬塑料模具鋼等（děng）其他（tā）模具鋼，其中模（mó）具鋼非常繁多，目（mù）前比較常用的有預硬化型（xíng）塑料模具鋼、滲碳（tàn）型塑料模具鋼和時效硬化型塑料模具鋼。硬化型（xíng）塑料模具鋼是在加工鋼時應用的硬度規則，這種鋼種切削功用（yòng）極佳，可以直接進行內腔加工。一般用於大量塑料製品的加工，如鏡麵（miàn）模具等，采用32~40HRC來計算硬度（dù）。

模具材（cái）料（liào）的選擇、製造與製造。

精湛的打磨工藝功用。

注塑製品質量優良，要求型腔表麵粗（cū）糙度值小。如注（zhù）射模腔表麵粗糙度要求小於Ra0.1-0.25，光學表麵（miàn）要求小於Ra0.01nm，型腔需拋光（guāng）以減小表麵粗（cū）糙度（dù）。因此，所選擇的鋼材要求材料雜質少，排列均勻，無纖維導向，拋光時不應（yīng）出（chū）現麻（má）點或桔皮狀缺陷。

優異（yì）的熱穩定性；

注塑模具中零件形狀往往比較複雜，淬火後很（hěn）難再加工，因此，應盡量選擇熱穩定性好的（de）材料。塑料（liào）模具成（chéng）型（xíng）加工（gōng）熱（rè）處理後，因（yīn）線膨脹係數小，熱處理（lǐ）變形小，因溫（wēn）度差異引起的標準變化率小，金相排列（liè）和標準（zhǔn）模具穩（wěn）定，可以減少或停止加工，可以保證塑料模具的標準精（jīng）度（dù）和表麵粗糙度要求。