塑膠模具是現今技術發（fā）展中的（de）製造方（fāng）式，由熔融塑料（liào）塑造的模具便有其（qí）特殊優勢。所以它大受歡迎，被眾多行業廣泛應用。但是在具體使用過程中，很（hěn）難確定塑膠模具該如何製造、應用及保持。所以讓我們一起來揭開塑膠模（mó）具的謎底，了解它的多方麵特點（diǎn）吧!

一、塑膠模具的種類

1. 單模、雙模：

單模是螺紋模，可（kě）以配合滑台進（jìn）行重複性注塑，一般用於生產小量產品。雙模模（mó）具成都有1模、2模（mó）、3模等，根（gēn）據構造，分為始口模、滑台模、壓蓋模和冷卻模，適用於中小批量生產，保證生產周期短。

2. 滑塊模：

它（tā）又稱型模，是指（zhǐ）一模兩用或多模多用的模具，大多是滑台類型模具，是一種（zhǒng）多部件可打交換的模具，可裝卸滑塊模具以改變不同產（chǎn）品形狀、規格（gé）大小及次序，模具更換迅（xùn）速，可大大（dà）減少工（gōng）裝測量時間，接著上一道工序，提（tí）高配合程度及生（shēng）產效率。

3. 濾層模：

是廣（guǎng）泛應用於各行各業的模具，也是注射模具中的重（chóng）要類型。它利用層間過濾孔的形式，在熔體注（zhù）入時將熱塑料分割成固體層，以便製造出厚度（dù）不同的塑料（liào）製（zhì）件，達到優質的表麵質量，可滿足客（kè）戶（hù）的需（xū）求。

二、塑（sù）膠模具的（de）製造工藝

1. 模具（jù）設計：

首先，根據客戶需求，結合產品的外徑，內徑，產品厚度，結構強度及抗衝擊等基礎參數，設計出合理可行的模（mó）具結構及加工路線，進行3D技術三維（wéi）圖紙的設計。

2. 模具加工：

其中就包（bāo）括內外精加工（gōng）、零件組裝、熱處理及測試工序，這裏需要特別說（shuō）明，塑膠模具一般采用高速鋼或特殊鋼材加工，利用數控機（jī）床及自（zì）動化設備來（lái）實現（xiàn）精準的加（jiā）工，以達到模具結構尺寸精確的要（yào）求。

3. 熱處理：

模具完（wán）成打磨和工裝後，進行固溶處理和（hé）硬化處理，這裏采用在1800℃以上的高（gāo）溫，進行固溶處理，使模具達到最佳的強度，及耐磨的特性，再經過溫度適當的（de）硬化處理，它（tā）們的壽命就可以更加延長。

三、塑膠模具的使用及保養

1. 塑膠模具的使用方法：

如果要使用塑膠模具，可以先把模具（jù）的材質、結構以及溫度進行檢查，驗（yàn）明模具是否有缺陷（xiàn）。同時，還應考慮到模具中（zhōng）的潤滑劑的添加，以減少摩擦腐蝕受熱，防止表麵損壞和磨損。

2. 保養塑膠模具（jù）的方法：

定期（qī），使用可攪拌不結塊的殺菌劑進行殺菌處理，使模具保持清潔，以防止模具受潮，避免生鏽（xiù）。另外，定期檢查模具和所用機床，更換老舊的模具及氣鎖模芯，精確改裝及修（xiū）理等，以保證模具圓滑（huá）的表麵，減少塑膠模具的磨損，以及較低的溫度（dù）和正常的壓力，降低模

具的耗材。

總之，塑膠（jiāo）模具作為一種（zhǒng）靈活方（fāng）便的加工工藝，尤其對於小批量（liàng）不斷更新（xīn）的產品，在生產過程中有著重要作（zuò）用。但是如果（guǒ）沒有正確製作、使用和保（bǎo）養，勢必會（huì）影響模具的使用壽（shòu）命及產（chǎn）品精度，所以（yǐ），如（rú）果要使用塑膠（jiāo）模具，一定要重視模具製造、使用及保養。