1.產（chǎn）品說明

雙色模具頂出結構分析，為自動剪草機內部零件雙色模具產品圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠（lǜ）色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠（jiāo）)，質量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠（jiāo）料(軟膠);質（zhì）量為4.4g.產品（pǐn）結構比較簡（jiǎn）單，雙色模具要求一模出1+1穴。

二、設計要點

1. 分型及出模方向

雙色模具頂出結構分（fèn）析，雙色模具加工（gōng）產品（pǐn）結構簡單，分型麵也很簡單（dān），沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合（hé）簡單（dān）雙色模具設計的基本原則（zé）：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相（xiàng）同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型（xíng）。因此，該雙色模具的定模、動模分型隻能按圖所示設定。

2. 澆口的設定

此套雙色模具配於L型雙色注塑機進行（háng）生產，注（zhù）塑機的兩個射嘴相互（hù）垂直，主射嘴在注塑機（jī）的正常（cháng）位（wèi）置，副（fù）射嘴位於操作工對麵（miàn）的位（wèi）置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟（ruǎn）膠采（cǎi）用熱流道轉側澆（jiāo）口形式。

雙色（sè）模具產品（pǐn）的進澆口確定了（le），接下來分析設計細節。此產品完全符合（hé）簡單雙色模具設計的基本原則：

定模芯腔可以（yǐ）不同，動模芯腔完（wán）全相（xiàng）同。但是該（gāi）雙色（sè）模具產品的一色產品內部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在（zài）一次開模時，雙色模具產品實現不了二色注（zhù）塑成型。為了避免（miǎn）一色產品粘在定（dìng）模芯腔內，可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同（tóng）時此一色雙色模具產品在定模（mó）有方孔扣位，需要在定模設計斜頂頂出（chū），確保（bǎo）一色的雙色模具產品留在動模側，。

三、雙色模具產（chǎn）品頂出

雙色（sè）模具頂出結構分析（xī），通過上述分析可知，雙色（sè）模具加工（gōng）產（chǎn）品的特點是一色產品會粘在（zài）定模型腔（qiāng）內，需要在一色的定模相應（yīng）位置設計（jì）頂出結構。故此套（tào）雙色（sè）模具的特點是：在定模和動模側都設計有頂（dǐng）出結構。

雙色模具產品的定模頂出在前麵已（yǐ）經講述。由於雙色模具產品需要留在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四（sì）個（gè）角的孔處采（cǎi）用頂（dǐng）管及頂針以頂出產品。

在完成（chéng）一色（sè）PP+TF30%膠料的注塑成（chéng）型後，模具進行一次開模，之（zhī）後，動模工作台（tái）帶動動模旋轉180°,雙（shuāng）色模具再進行二次合模，然後，操作工對麵的（de）副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

在此套雙色模具（jù）中，定模部分隻需要在一色產品處設計頂（dǐng）出結構即可，而動模則（zé）需（xū）要在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。