產品在注塑成型時，模具的溫度會影響塑膠的成型周（zhōu）期，從而影響生（shēng）產效率。為了（le）提高工（gōng）作（zuò）效率，模具需要設計冷（lěng）卻係統。那麽，塑膠模具常用的冷卻方式有哪些呢?

解決方法：

1、在模具設計中，對於高低落差（chà）小或者呈平板（bǎn）形的（de）產品，一般采（cǎi）用（yòng）回字形水路冷卻，如下圖（tú）所示：

2、對（duì）於高（gāo）低落差小，但是長度方向較長的產品，采用（yòng）回字形水路中間加水井冷卻的方式，如下圖所示：

3、有些產品高低落差（chà）很大（dà），導致回字（zì）形水路無法（fǎ）達到冷卻的效果（guǒ），此時通常采用普通運水加水井冷卻的方式，如下圖所示：

4、有些產品型芯（xīn）細長，外觀要求較高，需要采用噴管式（shì）運水冷卻，如下圖（tú）所示：

5、對於一些較長的型芯，為了保證冷卻效果，除了采用水井冷卻（què）以（yǐ）外，還可以采用（yòng）螺旋運水冷卻，如下圖所示：